Високоточне зважування, яке не залежить від форми бака, температури та матеріалу.
Підприємства використовують велику кількість резервуарів-накопичувачів і ємностей-дозаторів у процесі зберігання і виробництва матеріалів. Зазвичай є дві проблеми, одна - вимірювання матеріалів, а інша - контроль виробничого процесу. Згідно з нашою практикою, застосування вагових модулів може краще вирішити ці проблеми. Незалежно від того, чи це контейнер, бункер або реактор, а також модуль зважування, він може стати системою зважування. Це особливо підходить для випадків, коли кілька контейнерів встановлюються поруч або де майданчик вузький. У порівнянні з електронними вагами діапазон і значення поділки електронних ваг мають певні специфікації, тоді як діапазон і значення поділки системи зважування, що складається з модулів зважування, можна встановити відповідно до потреб у діапазоні, дозволеному приладом.
Контроль рівня матеріалу за допомогою зважування є одним із найбільш точних методів контролю запасів на даний момент, і він може вимірювати високоцінні тверді речовини, рідини та навіть гази в резервуарі. Оскільки тензодатчик встановлено поза резервуаром, він кращий за інші методи вимірювання у вимірюванні корозійних, високотемпературних, замерзлих, погано текучих або несамовирівнювальних матеріалів.
особливості
1. На результати вимірювань не впливають форма бака, матеріал датчика або параметри процесу.
2. Його можна встановити на контейнери різної форми та використовувати для модернізації існуючого обладнання.
3. Не обмеженість сайтом, гнучка збірка, зручне обслуговування та низька ціна.
4. Ваговий модуль встановлюється на точці опори контейнера, не займаючи додаткового місця.
5. Ваговий модуль простий в обслуговуванні. Якщо датчик пошкоджено, опорний гвинт можна відрегулювати, щоб підняти корпус ваг, і датчик можна замінити без демонтажу модуля зважування.
Функції
Нафтові, хімічні, металургійні, цементні, зернові та інші виробничі підприємства та відділи управління такими товарами вимагають, щоб контейнери та бункери для зберігання цих матеріалів мали функцію вимірювання та надавали інформацію про вагу обороту матеріалу, таку як вхідний об’єм, вихідний обсяг і балансовий обсяг. Система зважування резервуара реалізує роботу зважування та вимірювання резервуара за допомогою комбінації кількох модулів зважування (датчиків зважування), багатосторонніх розподільних коробок (підсилювачів), приладів відображення та виведення багатопроменевих сигналів керування, таким чином керуючи системою.
Принцип роботи зважування тіла: збирайте вагу резервуара за допомогою модулів зважування на ніжках резервуара, а потім передайте дані кількох модулів зважування на прилад через розподільну коробку з кількома входами та одним виходом. Прилад може реалізувати відображення ваги системи зважування в режимі реального часу. До приладу також можна додати комутаційний модуль для керування двигуном подачі резервуара через релейний перемикач. Прилад також може подавати сигнали RS485, RS232 або аналогові для передачі інформації про вагу резервуара на ПЛК та інше контрольне обладнання, а потім ПЛК виконує більш складне керування.
Системи зважування резервуарів можуть вимірювати звичайні рідини, рідини з високою в’язкістю, мелені матеріали, в’язкі сипучі матеріали та піни тощо. Вони підходять для системи зважування у вибухозахищених реакторах у хімічній промисловості, системи дозування в кормовій промисловості, системи змішування та зважування в нафтовій промисловості , реакторна система зважування в харчовій промисловості, дозуюча система зважування в скляній промисловості та ін.
