Рішення системи контролю натягу
Озирніться навколо: багато продуктів, які ви бачите та використовуєте, виготовляються за допомогою певної системи контролю натягу. Від упаковки пластівців вранці до етикетки на пляшці з водою, куди б ви не пішли, є матеріали, які покладаються на точний контроль натягу в процесі виробництва. Компанії в усьому світі знають, що належний контроль натягу є ключовою особливістю цих виробничих процесів. Але чому? Що таке контроль натягу і чому він такий важливий у виробництві?
Перш ніж ми заглибимося вконтроль натягу, ми повинні спочатку зрозуміти, що таке напруга. Розтяг — це сила або натяг, прикладена до матеріалу, яка змушує його розтягуватися в напрямку прикладеної сили. У виробництві це зазвичай починається, коли сировина втягується в процес на нижчій технологічній точці. Ми визначаємо натяг як крутний момент, прикладений до центру валка, поділений на радіус валу. Натяг = крутний момент/радіус (T=TQ/R). Коли натяг занадто високий, неправильний натяг може призвести до подовження матеріалу та руйнування форми рулону або навіть до пошкодження рулону, якщо натяг перевищує міцність матеріалу на зсув. З іншого боку, занадто велика напруга також може пошкодити кінцевий продукт. Недостатній натяг може спричинити розтягнення або провисання приймальної котушки, що зрештою призведе до низької якості готового продукту.
Рівняння натягу
Щоб зрозуміти контроль натягу, нам потрібно зрозуміти, що таке «павутина». Цей термін стосується будь-якого матеріалу, який безперервно транспортується з рулону паперу, пластику, плівки, нитки, текстилю, кабелю або металу. Контроль натягу - це акт підтримки бажаного натягу на полотні відповідно до вимог матеріалу. Це означає, що натяг вимірюється та підтримується на бажаному заданому значенні, щоб полотно йшло гладко протягом усього процесу виробництва. Натяг зазвичай вимірюється за допомогою імперської системи вимірювання в фунтах на лінійний дюйм (PLI) або метричної системи в Ньютонах на сантиметр (Н/см).
Правильний контроль натягу призначений для точного контролю натягу полотна, тому його слід ретельно контролювати та підтримувати на мінімальному рівні протягом усього процесу. Емпіричне правило полягає в тому, щоб отримати найменшу напругу, яку ви можете отримати, щоб отримати високоякісний кінцевий продукт, який ви хочете. Якщо натяг не застосовується точно протягом усього процесу, це може призвести до зморшок, розривів полотна та поганих результатів процесу, таких як чергування (зрізання), нерівномірність (друк), непостійна товщина покриття (покриття), зміни довжини (ламінування) ), скручування матеріалу під час процесу ламінування та дефекти намотування (розтягування, зірочки тощо), і це лише деякі з них.
Виробники повинні задовольняти зростаючий попит, щоб виробляти якісну продукцію якомога ефективніше. Це призводить до потреби в кращих, більш продуктивних і якісних виробничих лініях. Незалежно від того, чи це процес переробки, нарізки, друку, ламінування чи будь-якого іншого процесу, кожен має одну спільну рису – належний контроль натягу призводить до високоякісного та економічно ефективного виробництва.
Таблиця ручного контролю натягу
Існує два основних способи контролю натягу: ручний або автоматичний. У разі ручного керування завжди потрібна увага та присутність оператора, щоб керувати та регулювати швидкість і крутний момент протягом усього процесу. В автоматизованому управлінні оператору потрібно лише вводити дані під час початкового налаштування, оскільки контролер відповідає за підтримку бажаного натягу протягом усього процесу. Це зменшує взаємодію оператора та залежність. У продуктах автоматизованого керування зазвичай існує два типи систем: керування з відкритим і замкнутим контуром.
Час публікації: 22 грудня 2023 р
